航天電器電子元器件智能工廠應(yīng)用案例
針對貴州航天電器集團生產(chǎn)過程中存在的痛點問題，應(yīng)用了航空航天電子元器件智能制造解決方案。
航天電器電子元器件智能工廠應(yīng)用案例
針對貴州航天電器集團生產(chǎn)過程中存在的痛點問題，應(yīng)用了航空航天電子元器件智能制造解決方案。
應(yīng)用背景
貴州航天電器集團是我國集科研、研發(fā)和批生產(chǎn)于一體的電子元器件骨干企業(yè)之一，2016年位列中國電子元件百強第二十名。該集團研制、生產(chǎn)的電連接器立足于高端領(lǐng)域，產(chǎn)品具有技術(shù)含量高、品種規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕的優(yōu)勢，接觸件具有密度高，可靠性、抗振動沖擊性、耐濕、耐熱、耐腐蝕及抗干擾性指標高的特點，主要應(yīng)用于航空、航天、兵器、機車等領(lǐng)域。該集團公司的連接器生產(chǎn)模式具有多品種、小批量、定制化的特點，存在與客戶、供應(yīng)商協(xié)作手段落后，協(xié)同研發(fā)周期長、效率低以及缺乏有效的計劃管理手段，資源調(diào)度不合理，生產(chǎn)進度不可控，訂單準時交付率不高的問題。
應(yīng)用的解決方案
針對貴州航天電器集團生產(chǎn)過程中存在的痛點問題，應(yīng)用了航空航天電子元器件智能制造解決方案。本次應(yīng)用主要基于航天云網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，搭建了電子元器件智能工廠，實現(xiàn)了從訂單到交付、從研發(fā)到服務(wù)的產(chǎn)品全生命周期集成，打造了一個面向客戶定制化的，滿足多品種、小批量，按單生產(chǎn)的智能制造車間。
應(yīng)用效果
基于INDICS平臺建設(shè)CPDM設(shè)計工藝協(xié)同系統(tǒng)，提供跨事業(yè)部、與客戶、供應(yīng)商的設(shè)計工藝協(xié)同平臺，實施項目管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、審簽管理及BOM管理功能。為異地事業(yè)部提供同構(gòu)的數(shù)據(jù)管理平臺，提供統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)化管理平臺，提高協(xié)同研發(fā)效率及質(zhì)量；支撐航天電器與供應(yīng)商、客戶協(xié)同，提供基于三維可視化技術(shù)文件傳遞、管理平臺，提高與上下游協(xié)同研發(fā)的質(zhì)量。支撐了貴陽、遵義、蘇州、上海等地基于三維模型/圖文檔的跨事業(yè)部協(xié)同設(shè)計，滿足了企業(yè)跨地域協(xié)同研發(fā)需求。
構(gòu)建面向訂單準時交付的基于有限產(chǎn)能的智能排產(chǎn)計劃驅(qū)動生產(chǎn)執(zhí)行MES，驅(qū)動企業(yè)PLC，建設(shè)數(shù)據(jù)驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)化智能化混線生產(chǎn)產(chǎn)線。通過INDICS平臺，提供資源協(xié)同、外協(xié)外購協(xié)同等增值服務(wù)，實現(xiàn)跨事業(yè)部的配件信息、制造設(shè)備信息、生產(chǎn)輔助工具信息、技術(shù)文件信息等資源的共享，支撐貴陽、遵義、蘇州三地跨事業(yè)部實現(xiàn)資源計劃協(xié)同。然后，下達排產(chǎn)計劃，使其驅(qū)動企業(yè)MES系統(tǒng),實現(xiàn)自定義工藝路線、工序等信息，生成訂單拉動的排產(chǎn)甘特圖、車間/產(chǎn)線工單計劃等，實現(xiàn)訂單驅(qū)動，基于有限產(chǎn)能、企業(yè)資源（產(chǎn)能、庫存、人員等）的車間級優(yōu)化生產(chǎn)排程，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)化智能化混線生產(chǎn)，有效均衡企業(yè)庫存、產(chǎn)能等資源，提高生產(chǎn)效率和計劃完成率。
