工業(yè)智能運(yùn)維系統(tǒng)解決方案(站臺(tái)門)
通過物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)場工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時(shí)在線狀態(tài)檢測、數(shù)據(jù)實(shí)施采集與傳輸,利用大數(shù)據(jù)、算法工具等技術(shù),對(duì)設(shè)備的健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估、對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行專家診斷、對(duì)潛在的設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)測,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備精益管理和健康診斷。
工業(yè)智能運(yùn)維系統(tǒng)解決方案(站臺(tái)門)
通過物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)場工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時(shí)在線狀態(tài)檢測、數(shù)據(jù)實(shí)施采集與傳輸,利用大數(shù)據(jù)、算法工具等技術(shù),對(duì)設(shè)備的健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估、對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行專家診斷、對(duì)潛在的設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)測,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備精益管理和健康診斷。
痛點(diǎn)問題

工業(yè)智能運(yùn)維設(shè)備管理和健康診斷方面的需求來看,主要存在以下幾個(gè)方面的問題:

(1)工業(yè)設(shè)備因技術(shù)設(shè)備復(fù)雜、數(shù)量種類多、周期性長等特點(diǎn),安全管理難度較大。

(2)人工方式運(yùn)維難以準(zhǔn)確、完整地跟蹤產(chǎn)品全生命周期的運(yùn)行狀態(tài)。

(3)缺乏針對(duì)性的工業(yè)設(shè)備健康狀態(tài)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),無法預(yù)測設(shè)備潛在故障。

解決方案內(nèi)容

工業(yè)智能運(yùn)維系統(tǒng)建立了設(shè)備故障診斷模型及健康狀況預(yù)測模型,通過物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)場工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時(shí)在線狀態(tài)檢測、數(shù)據(jù)實(shí)施采集與傳輸,同時(shí)利用大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)手段,對(duì)設(shè)備的健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估、對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行診斷、對(duì)潛在的設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)測,幫助設(shè)備維保人員遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備、及時(shí)檢修設(shè)備,減少非計(jì)劃性停機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

支持對(duì)各個(gè)部件/設(shè)備的的故障類型進(jìn)行針對(duì)性模型維護(hù),如電機(jī)電流、信號(hào)設(shè)置閾值超出合理范圍,可設(shè)置為故障告警,對(duì)單個(gè)設(shè)備/部件,可支持設(shè)置多種故障模型,觸發(fā)任一類型設(shè)置規(guī)則,系統(tǒng)即自動(dòng)生成故障告警信息。

支持實(shí)時(shí)接收系統(tǒng)級(jí)設(shè)備及主要部件運(yùn)行參數(shù)、故障信息,并與健康預(yù)測模型進(jìn)行匹配分析,以判斷該設(shè)備或部件是否處于亞健康工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)處于亞健康狀態(tài),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出事前預(yù)警或檢修提示。

應(yīng)用成效

工業(yè)智能運(yùn)維系統(tǒng)采用故障診斷算法模型、傳動(dòng)系統(tǒng)算法、電子鎖健康預(yù)測算法,全自動(dòng)策略和人工干預(yù)策略相結(jié)合,提高了診斷效率和可信度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的健康預(yù)測的信息化管理,降低設(shè)備故障處理時(shí)間,提升設(shè)備運(yùn)維效率。

推廣價(jià)值

工業(yè)智能運(yùn)維系統(tǒng)解決方案(站臺(tái)門)支撐企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和未來發(fā)展,實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備運(yùn)維效率、保障設(shè)備安全運(yùn)營、降低設(shè)備維修成本和增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的管理目標(biāo)。具有以下推廣價(jià)值:

(1)實(shí)現(xiàn)設(shè)備“物聯(lián)化”:方案具有設(shè)備接入能力,支持各類傳感器的數(shù)據(jù)采集設(shè)備接入。

(2)實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控“可視化”:通過將設(shè)備的基礎(chǔ)信息、運(yùn)行信息和健康信息,通過信息集成技術(shù)手段,建立全過程電子記錄信息鏈條,實(shí)現(xiàn)設(shè)備異常運(yùn)行以及異常質(zhì)量信息識(shí)別等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“智能化”系統(tǒng)管控。對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵操作由系統(tǒng)形成真實(shí)的、不可更改的記錄,為過程追溯提供“可視化”數(shù)據(jù)支持;在線實(shí)際反映設(shè)備實(shí)際狀態(tài),為維修、檢查驗(yàn)證提供“可視化”信息反饋。

(3)實(shí)現(xiàn)異常管理“及時(shí)化”:在設(shè)備物聯(lián)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障信息判定、設(shè)備異常運(yùn)行以及設(shè)備健康信息識(shí)別等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的“智能化”系統(tǒng)管控,及時(shí)反饋故障報(bào)警和健康預(yù)警,通知相關(guān)維修人員和處理人員。

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