汽車核心零部件智能生產(chǎn)線

汽車核心零件智能生產(chǎn)線建設主要是為了實現(xiàn)半軸套管19種零件、行星齒輪支架 8種零件的自動機加任務,滿足半軸套管年產(chǎn)量4000件、行星齒輪支架年產(chǎn)量4000件的產(chǎn)能需求

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案例簡介
該項目基于精益生產(chǎn)理念,充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件,對生產(chǎn)線進行改造。生產(chǎn)線主要由總控系統(tǒng)、半軸套管生產(chǎn)線、行星齒輪外支架生產(chǎn)線組 成,總控系統(tǒng)布置在商密網(wǎng)服務器上,可導入 MES 系統(tǒng)的任務信息。通過增加總控系統(tǒng),優(yōu)化工藝流程,改善原有設備布局,升級生產(chǎn)線設備等 幾個方面的改造,全面提升了生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力,減少了人工,降低了勞動強度,減少了庫存,提高了生產(chǎn)效率,滿足了客戶的需求。

建設案例

改造前

改造前

人工焊接,人工裝夾調(diào)整頻繁;
作業(yè)區(qū)存貨多,人員勞動強度大;
自動化水平較低,生產(chǎn)效率不高。

改造后

改造后

工裝夾具自動定位,自動放錯檢查;
加工過程在線檢測,質(zhì)量大幅提高;
制造周期縮短20%,產(chǎn)能提高150%。