電子元器件行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)解決方案
針對(duì)電子元器件行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)管理難,研發(fā)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)協(xié)作難,產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)采集分析難的痛點(diǎn)問題,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)管理,支撐“大數(shù)據(jù)+深度融合”的研發(fā)數(shù)據(jù)管理模式。
電子元器件行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)解決方案
針對(duì)電子元器件行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)管理難,研發(fā)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)協(xié)作難,產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)采集分析難的痛點(diǎn)問題,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)管理,支撐“大數(shù)據(jù)+深度融合”的研發(fā)數(shù)據(jù)管理模式。
痛點(diǎn)問題

(1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成困難;

(2)產(chǎn)品數(shù)據(jù)規(guī)范不一致;

(3)產(chǎn)品數(shù)據(jù)質(zhì)量不高;

(4)產(chǎn)品數(shù)據(jù)安全性不足;

(5)產(chǎn)品數(shù)據(jù)應(yīng)用價(jià)值低。

解決方案內(nèi)容

面向群體

(1)具備產(chǎn)品研發(fā)能力,以產(chǎn)品技術(shù)作為核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè);

(2)電子元器件產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、工藝設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)管理部門及質(zhì)量管理部門等相關(guān)業(yè)務(wù)部門;

(3)有開展產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理及數(shù)據(jù)集成需求的企業(yè)。

適用場(chǎng)景

(1)組織建模及安全管理。

(2)數(shù)據(jù)分類定義。

(3)數(shù)據(jù)管理模型。

(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。

(5)設(shè)計(jì)變更管理。

(6)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)BOM匯總。

(7)工作流過程管理。

(8)項(xiàng)目管理。

總體架構(gòu)

主要利用企業(yè)研發(fā)平臺(tái)及資源,針對(duì)公司現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)以及智能制造的相關(guān)需求,建立以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)為基礎(chǔ)、現(xiàn)代管理理論和方法為指導(dǎo)的PLM系統(tǒng),系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)管理的要求。通過定制化開發(fā),建設(shè)成為新型半導(dǎo)體功率器件“大數(shù)據(jù)+工業(yè)深度融合”研發(fā)數(shù)據(jù)管理試點(diǎn)示范。解決方案總體架構(gòu)如下圖所示:

關(guān)鍵技術(shù)

(1)編碼管理;

(2)PLM的構(gòu)件功能劃分、描述及接口定義;

(3)支持產(chǎn)品全生命周期的元模型構(gòu)造技術(shù);

(4)分布式異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型的映射策略和自動(dòng)轉(zhuǎn)換技術(shù);

(5)跨階段協(xié)同工作過程建模技術(shù);

(6)基于XML的開放信息集成與動(dòng)態(tài)過程聯(lián)盟技術(shù);

(7)基于語義網(wǎng)絡(luò)的多維視圖產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織、管理、操作技術(shù);

(8)基于產(chǎn)品全生命周期的協(xié)同工程與項(xiàng)目管理技術(shù)。

應(yīng)用成效

1、通過系統(tǒng)建立集中、統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息管理平臺(tái);

2、進(jìn)一步規(guī)范設(shè)計(jì)流程,建立適合雅光電子的設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)的工作流程,對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)控;

3、通過系統(tǒng)的應(yīng)用,進(jìn)一步推進(jìn)設(shè)計(jì)部門管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的執(zhí)行,為提高設(shè)計(jì)管理的效率和水平提供技術(shù)支撐;

4、建立規(guī)范的文檔管理平臺(tái),采用審批流程保證文檔的準(zhǔn)確性和可控性,加強(qiáng)對(duì)使用人員的培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在技術(shù)部門的推廣應(yīng)用;

5、實(shí)現(xiàn)對(duì)雅光電子與產(chǎn)品數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文檔及其他管理性文檔的關(guān)聯(lián)管理,便于查詢和使用;

6、支持進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的快速統(tǒng)計(jì)匯總,減少錯(cuò)誤和手工工作量,提高人員業(yè)務(wù)工作效率;

7、加強(qiáng)數(shù)據(jù)的傳遞和共享,提高數(shù)據(jù)重用性和準(zhǔn)確性,提高工作效率。

解決方案應(yīng)用截圖如下:

推廣價(jià)值

解決方案已成功適配汽車行業(yè)的高端電子元器件生產(chǎn)過程,形成基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的可復(fù)制、可推廣高價(jià)值研發(fā)項(xiàng)目管理、跨部門協(xié)同產(chǎn)品數(shù)據(jù)協(xié)同管理及質(zhì)量數(shù)據(jù)管理等方面解決方案。預(yù)計(jì)推廣至其他電子元器件企業(yè)、多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行應(yīng)用,形成行業(yè)典型解決方案示范。

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