• 賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
  • 賦能大中小企業(yè)融通發(fā)展
  • 賦能產(chǎn)業(yè)人才供給

裝備制造

液壓支架和導(dǎo)向套智能生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線結(jié)合了桁架機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、料倉(cāng)等設(shè)備，自動(dòng)化程度高，工藝連貫，產(chǎn)品質(zhì)量好，是一條智能化產(chǎn)線，適合批量零件生產(chǎn)，大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，穩(wěn)定可靠性高，技術(shù)性強(qiáng)，產(chǎn)線解決了車(chē)削導(dǎo)向套內(nèi)部斷屑問(wèn)題，提高了機(jī)床的工藝質(zhì)量，人性化操作步驟和產(chǎn)線意外停止后的再啟動(dòng)的設(shè)計(jì)方便了客戶和調(diào)試人員
液壓裝備制造智能車(chē)間
智能車(chē)間管理平臺(tái)是一套面向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化及實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)業(yè)務(wù)應(yīng)用的綜合系統(tǒng)集成平臺(tái)，通過(guò)該平臺(tái)與鏈接的各子系統(tǒng)的信息采集與交換、聯(lián)動(dòng)預(yù)案處理以及綜合監(jiān)視管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)“集中+分散”的大規(guī)模全系統(tǒng)的智能車(chē)間管理
液壓智能生產(chǎn)線
產(chǎn)線解決了車(chē)削缸筒內(nèi)部斷屑問(wèn)題，提高了刮滾機(jī)的工藝質(zhì)量，人性化操作步驟和產(chǎn)線意外停止后的再啟動(dòng)設(shè)計(jì)，方便操作調(diào)試，在沒(méi)有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)情況下，一鍵操作便可恢復(fù)產(chǎn)線正常狀態(tài)。不僅改善了勞動(dòng)條件，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能夠確保生產(chǎn)安全，同時(shí)能降低能源及原材料的損耗，節(jié)省輔助加工時(shí)間
高鐵剎車(chē)片智能生產(chǎn)線
智能車(chē)間管理平臺(tái)是一套面向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化及實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)業(yè)務(wù)應(yīng)用的綜合系統(tǒng)集成平臺(tái)，通過(guò)該平臺(tái)與鏈接的各子系統(tǒng)的信息采集與交換、聯(lián)動(dòng)預(yù)案處理以及綜合監(jiān)視管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)“集中+分散”的大規(guī)模全系統(tǒng)的智能車(chē)間管理
佛山華數(shù)機(jī)器人智能化服務(wù)應(yīng)用
依托航天云網(wǎng)INDICS平臺(tái)，應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人智能服務(wù)系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)機(jī)器人的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析處理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、健康評(píng)估、故障預(yù)測(cè)和保障決策等多維度、分層次的智能化服務(wù)。

電子信息

某公司精益柔性裝配車(chē)間建設(shè)
建設(shè)與產(chǎn)線實(shí)際情況相匹配的產(chǎn)線信息管理系統(tǒng)，支持產(chǎn)線生產(chǎn)信息采集、監(jiān)控與管理，支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯，支持產(chǎn)線物料追蹤，并預(yù)留與企業(yè)資源計(jì)劃對(duì)接的接口；同時(shí)高效管控生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程無(wú)紙化、可視化，極大提高生產(chǎn)線管理水平。
航天電器電子元器件智能工廠應(yīng)用
本應(yīng)用主要基于航天云網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，搭建了電子元器件智能工廠，實(shí)現(xiàn)了從訂單到交付、從研發(fā)到服務(wù)的產(chǎn)品全生命周期集成，打造了一個(gè)面向客戶定制化的，滿足多品種、小批量，按單生產(chǎn)的智能制造車(chē)間。
電子元器件數(shù)字化車(chē)間
該項(xiàng)目增強(qiáng)了企業(yè)從研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流的快速響應(yīng)能力,響應(yīng)了客戶的個(gè)性化需求,為贏得市場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益；通過(guò)將信息化優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為技術(shù)優(yōu)勢(shì),用信息化帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)化，助力中小企業(yè)智能制造的領(lǐng)先地位
電能表智能裝配檢測(cè)生產(chǎn)線
將制造自動(dòng)化和信息化相結(jié)合，將虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)和多媒體等技術(shù)相結(jié)合，迅速收集資源信息；對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命過(guò)程的原型模擬，達(dá)到提質(zhì)增效的目的
高端電器連接件智能裝配工廠
該項(xiàng)目建立具備云制造能力的示范車(chē)間，實(shí)現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化產(chǎn)品工藝和質(zhì)量，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)。項(xiàng)目通過(guò)線上線下相結(jié)合構(gòu)建的生產(chǎn)計(jì)劃、BOM/工藝數(shù)據(jù)、企業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)三條主線，實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈橫向、縱向、端到端的無(wú)縫集成
貴州雅光電子新能源汽車(chē)整流二極管智能制造示范生產(chǎn)線
NEW
針對(duì)貴州YG存在的痛點(diǎn)問(wèn)題，應(yīng)用了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的電子元器件企業(yè)智能生產(chǎn)管控平臺(tái)解決方案
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