痛點問題
產品品質保障：解決鋰電材料質量品質和安全性管控的行業(yè)共性難題
生產、質量數(shù)據(jù)溯源：解決鋰電材料數(shù)據(jù)管理、追溯、分析的行業(yè)難題
柔性化生產管控：解決定制化、多規(guī)格、柔性化生產管控的行業(yè)難題
異構工控系統(tǒng)集成控制：解決異構工控系統(tǒng)的協(xié)同控制與系統(tǒng)集成，實現(xiàn)多源數(shù)據(jù)融合難題
解決方案內容
在生產過程中IT系統(tǒng)和OT系統(tǒng)分步控制獨立運行；
需要各工序的車間工人，根據(jù)生產節(jié)拍的時間切片，手動在MES系統(tǒng)中完成分批操作；
產線出現(xiàn)異常需要進入手動處置模式；
根據(jù)批次產成品生產過程的時間切片，完成IT和OT層數(shù)據(jù)的關聯(lián)整合，最終實現(xiàn)批次數(shù)據(jù)的追溯；
應用成效
鋰電磷酸鐵鋰正極材料行業(yè)案例
中控人員勞動生產率提升36%。
生產作業(yè)模式從車間控制為主，提高長中央控制為主；
行業(yè)首套DCS+Batch控制系統(tǒng)投運；
對標寧德時代嚴苛驗廠要求。
工業(yè)數(shù)據(jù)應用與規(guī)劃，擬建設鋰電研發(fā)數(shù)據(jù)應用。
推廣價值
鋰電新材料（正極）產業(yè)是當前國內新興產業(yè)，各地正在密集投資建廠，有很好的市場前景；我們所采用的方案在四川本地已經(jīng)有鋰電相關大廠的實操經(jīng)驗。
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