今年全國兩會期間，“新質生產(chǎn)力”成為了“熱詞”。

從這個春天開始，它風云漫卷般席遍整個神州大地，不僅現(xiàn)身田間地頭、進入企業(yè)車間，還成為了各地謀篇布局的高頻詞。

“以科技創(chuàng)新為引領，統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育，加強科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合?！绷暯娇倳浀闹匾v話，為加快發(fā)展新質生產(chǎn)力指明了方向。

遼陽，向“新”出發(fā)，追“新”而行。

在晟鈺金屬水霧化鐵粉生產(chǎn)線上，記者見到這樣的一幕：廢舊鋼材被熔化成鐵水后，噴涌而出撞向高速流動的“水墻”，然后四散開來，在空氣中冷凝成精細的鐵粉。誰能想到，這看似簡單的“一撞”背后，效益卻是成倍提升。

“別小看這鐵粉，它可是鐵鎳新能源電池的電極材料，1噸基礎純鐵粉能賣六千多元，合金粉和細粉目前市場價格在兩萬元左右?！笨偨?jīng)理劉一錕介紹，“我們以前是做軋鋼的，伴隨鋼材市場低迷，曾一度陷入困境，后來積極謀求新路，邁出了轉型升級重要一步。”從金屬粗加工到金屬新材料，由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級為新興產(chǎn)業(yè)，新舊動能轉換，讓企業(yè)重新煥發(fā)生機。

破立并舉，向“新”而生?？萍紕?chuàng)新可以為企業(yè)插上騰飛的翅膀，然而，轉型升級的“破立之間”，也有著對企業(yè)管理者智慧和勇氣的極大考驗。邁過這道“坎”，企業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展空間，奧克走過的路印證了這一點。

作為我國精細化工龍頭和新興高技術領軍企業(yè)，奧克從創(chuàng)辦之初便秉持創(chuàng)新引領發(fā)展的理念，不斷加強新型技術及產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新，并逐步確立了“大趨勢、大市場、少競爭”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。也正因這一清晰的發(fā)展戰(zhàn)略，奧克在擁有二百多種環(huán)氧乙烷產(chǎn)品且市場良好的情況下果斷轉型，在國內率先推出應用于光伏產(chǎn)業(yè)的多晶硅切割液，并在其成為公司拳頭產(chǎn)品市場熱銷的時候，再次“先人一步”以高性能混凝土減水劑聚醚將其替代，不但打破了減水劑聚醚原料國際壟斷的局面，而且為我國高速鐵路和城市重大基礎設施建設作出貢獻。目前，奧克正在布局環(huán)氧乙烷與二氧化碳衍生物碳酸乙烯酯系列產(chǎn)品萬噸級技術成果的工業(yè)化應用轉化與產(chǎn)業(yè)化集約發(fā)展。

在最好的時期轉型，企業(yè)需要的不只是勇氣，還有底氣。

“奧克每一次技術突破、轉型調整的步伐都踩上了時代的節(jié)拍，實際上，我們是有準備的?！眾W克集團副總裁高雪夫在接受記者采訪時說。從一個校辦工廠發(fā)展到大型集團公司，“將科技創(chuàng)新、企業(yè)戰(zhàn)略融入國家戰(zhàn)略”也許正是奧克成功的秘訣。

寒冷的冬日里，記者走進遼陽瓦軸的生產(chǎn)車間，看到的卻是另外一番火熱的生產(chǎn)場景：4800平方米的廠房內，一行行整齊排列的大型生產(chǎn)設備在轟鳴聲中馬力全開；無人理會、散發(fā)著金屬光澤的軸承一個挨著一個秩序井然地穿梭在生產(chǎn)線上；偌大的車間，卻不見有幾個工人，倒是可以從眾多的顯示屏上，看到各種數(shù)據(jù)在頻繁閃爍。

“我們的數(shù)字化生產(chǎn)車間實現(xiàn)了自動化、智能化，從上料到出成品8道工序原來需要十幾個人，現(xiàn)在2個人就能完成。”遼陽瓦軸副總經(jīng)理韓富群說：“企業(yè)以前主要生產(chǎn)工業(yè)類軸承，成功轉型后，開始生產(chǎn)乘用車軸承，起初產(chǎn)品主要出口北美為通用汽車做配套，現(xiàn)在我們已經(jīng)與國內外十幾家車企建立了良好的合作關系，并建成了數(shù)字化車間，開始進軍新能源汽車領域。目前，企業(yè)共有13條生產(chǎn)線，年產(chǎn)乘用車軸承600萬套，產(chǎn)值達2億元?！?/p>

“這是寶馬X5的，還有紅旗、沃爾沃、福特、雪佛蘭、三菱……”在軸承成品展廳，韓富群耐心地向記者介紹，并指著展廳一側墻壁上足有二十多平方米大小的智能大屏說，“這是生產(chǎn)制造管理平臺，車間生產(chǎn)過程所有數(shù)據(jù)都會實時顯現(xiàn)在上面，實現(xiàn)了從生產(chǎn)到管理的全部自動化、數(shù)字化?！?/p>

遼陽瓦軸的數(shù)字化生產(chǎn)車間，是遼陽改造升級“老字號”，加快推進“遼陽制造”向“遼陽智造”轉變的一個縮影。同樣智能化的生產(chǎn)場景也出現(xiàn)在薩瑪?shù)蠍凼康纳a(chǎn)車間。高大的廠房內，十余只巨大的機械手臂在各自工位上不停地忙碌著，左右移動、上下旋轉，從高溫模具里快速取出成型的汽車零部件，又精準地投放到收集箱里，整套動作一氣呵成。

科技創(chuàng)新加速了傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級，數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的生產(chǎn)場景在遼陽五大產(chǎn)業(yè)集群越來越多的企業(yè)里上演，為企業(yè)高質量發(fā)展和集群“強身健體”注入了源源不斷的動力。

聚焦三年行動目標任務，遼陽深入實施科技創(chuàng)新“六個工程”，以創(chuàng)新驅動為主導，推動企業(yè)加快集聚創(chuàng)新資源，全面提升創(chuàng)新能力。針對企業(yè)轉型升級中遇到的難點、堵點問題，遼陽建立了產(chǎn)業(yè)技術需求清單，繪制重點產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新圖譜12個，組織實施“揭榜掛帥”科技攻關項目20項。目前，遼陽擁有省級創(chuàng)新平臺28家、已進入省實驗室群的企業(yè)技術創(chuàng)新中心33家，布局建設市級技術創(chuàng)新中心20家、市級中試基地7家，組建產(chǎn)業(yè)技術研究院8家，規(guī)上高新技術企業(yè)研發(fā)平臺覆蓋率達到71.43%。

依托各個產(chǎn)業(yè)園區(qū)，遼陽積極引導推動廣大中小企業(yè)走專精特新發(fā)展道路，取得顯著成效。目前，遼陽已有專精特新“小巨人”企業(yè)12家、專精特新中小企業(yè)58家、創(chuàng)新型中小企業(yè)76家、智能工廠1家、數(shù)字化車間4個、國家級制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品3個、省級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)6個。

向“新”求“質”，以“質”賦能。遼陽將持續(xù)發(fā)力加快推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大，激活科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新“雙引擎”，以新質生產(chǎn)力打造發(fā)展新優(yōu)勢，按下決戰(zhàn)“沖刺鍵”，跑出發(fā)展“加速度”。